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        耐高溫除塵濾袋的灰塵層過濾效果如何?

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        耐高溫除塵濾袋的灰塵層過濾效果如何?

        發布日期:2021-07-24 00:00:00 作者: 點擊:

        耐高溫除塵濾袋的灰塵層過濾效果如何?

        在實際除塵過程中,耐高溫除塵濾袋粉塵層起著十分重要的作用。濾布表面的塵埃層由不同尺寸的塵埃顆粒組成,具有多種結構和間隙性能。一般而言,它會影響袋式除塵器的除塵效率和阻力,決定其工作性能。濾布是形成塵埃層,支撐塵埃層的框架。

        粉塵層在過濾除塵過程中的作用。

        (1)當粉塵層足夠厚時,可以達到很高的除塵效率。

        (2)粉塵層薄或多間隙時,透氣性好,除塵阻力低,除塵效率低。

        (3)粉塵比重大時,除塵慣性大,震動后容易與濾袋表面分離,提高除塵效果。

        塵層粘度高時,不易清灰,阻力大。

        剩余粉塵層進入濾布或附著在濾布表面,直接影響吸塵器的阻力和除塵效果。

        灰塵層的生成過程大致可分為三個部分。

        (1)新濾布使用后幾分鐘或幾小時內,灰塵填充濾布間隙。

        (2)濾布使用一周或更長時間后,應多次清除灰塵,直至建立穩定的剩余灰塵層。

        (3)每次從濾袋上清除的灰塵量與后一次除塵前附著在布袋上的灰塵量的除塵條件不變時相同,阻力也相同。

        不穩定性粉塵層的附著力與煙氣中的三氧化硫、水蒸氣、鈣或其它堿金屬成分、顆粒大小和電荷有關。高硫燃料對濾袋的阻力比低硫燃料大。由于塵土層增厚,濾袋阻力增大,從使用到最大。二者的關系并不完全線性,但沒有突變,大部分時間都很穩定。

        當不同的除塵方法影響除塵層時,不穩定的除塵層與濾布的分離發生在濾布的外表面。濾布的直徑、緯交織紗的孔和槽首先積灰,呈棱柱狀,然后逐漸發展到濾布表面形成灰塵層。一般來說,濾布與灰層、灰層與灰塵顆粒之間的附著力要大得多,所以不穩定的灰層與濾布分離,發生在濾布的外表面,這是最弱的附著力。

        濾布表面灰塵層厚度變化5-20倍。反吹除塵時,剩余灰塵層不均勻,容易出現斑點脫落,剩余灰塵層大多留在袋子上,所以剩余灰塵量大,濾布截面上的灰塵層像山一樣起伏。再次使用時,壓力損失迅速上升,說明除塵后濾袋的阻力損失降低,但并不意味著除塵已經達到令人滿意的程度。因為大量剩余灰塵還在工作。振動除塵濾布的剩余附著層薄而均勻,單位面積附著量小,濾布截面粉塵層剖面緩慢。

        耐高溫除塵濾袋廠家

        振動除塵是在氣流靜止的情況下進行的,濾布光滑,阻力小。因此,振動除塵后的剩余灰塵層較少,在極短的時間內排放濃度大于反吹除塵。幾分鐘內一般是3倍左右,但除塵周期很長。反吹除塵往往會使附著灰層穿孔通風,使反吹風壓急劇下降,泄壓后不能繼續吹附著灰塵,導致每次反吹除塵較少。因此,在保持相同阻力的情況下,反吹除塵比振動除塵頻繁得多。反吹除塵速度小于0.61m/min,增加反吹次數不能降低灰塵層阻力,而是增加排放濃度,降低除塵效率,使用高反吹速度可能導致濾袋損壞。振動除塵的灰塵層開始下降,然后逐漸減少,但下降一直相對均勻,剩余的灰塵層截面相對均勻。

        耐高溫除塵濾袋制造過濾的過濾袋附著灰塵是一個逐漸積累的過程。除塵效率只有在灰塵堆積到一定厚度后才能正常。此時,過濾袋的阻力相對穩定,過濾袋的阻力和粉塵層的厚度達到規定的限度后進行除塵。

        從振動除塵機理來看,振動產生高頻振動力,在拉濾袋框架的剛體上均勻傳遞,拉濾袋同時振動?;覊m層在振動過程中有慣性力。如果能克服濾袋之間的附著力,一次沖擊振動就能使濾袋脫落。在沖擊振動過程中,一次沖擊振動下降的灰塵占灰塵層的大部分。繼續振動使附著在濾袋上的灰塵吸收振動能量,尤其是濾袋表面的一層振動能量緊密附著在松動上,吸收的能量和氣體越多越松動,從而減少灰塵顆粒之間的摩擦,使其逐漸流動。當與濾袋的附著力小于重力時,與濾袋表面分離。


        本文網址:http://www.allardems.com/news/588.html

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